滚轧丝杠-山东丝杠-苏通机械(查看)

丝杆到底有什么用？

　　通常在机床上面有螺纹的，叫丝杆。

　　1、依照---gb/t17587.3-1998及使用实例，滚珠丝杆目前已---替代梯形丝杠，已俗称丝杆是用来将旋转运动转化为直线运动；或将直线运动转化为旋转运动的履行元件，并具有传动，

定位jing确等特色；

　　2、当丝杆作为自动体时，三头丝杠，螺母就会随丝杠的滚动角度依照对应标准的导程转化成直线运动，山东丝杠，工件能够经过螺母座和螺母衔接，从而完成对应的直线运动。

　　3、滚珠丝杆丝母间因无空隙，直线运动时精度较高，尤其在频频换向时无需空隙抵偿。滚珠丝杆丝母间摩擦力很小，滚动时十分轻松。

　　4、滚珠丝杆与电机衔接时中心必须加装联轴器以到达柔性衔接。同步带则能够直接用同步轮与电机出力轴衔接。

　　5、滚珠丝杆副根据---gb/t17587.3-1998， 分为定位滚珠丝杆副(p)和传动滚珠丝杆副(t)两大类.精度等级共分七个等级，即1.2.3.4.5.7.10级，1级精度zui高.依次下降.

　　6、滚珠丝杆滚动一星期螺母移动的间隔为一个螺距间隔，如果是丝杆每转一星期螺母移动四个或五个螺旋线的间隔，那么表明该丝杆是四线或五线丝杆，俗称四头或五头丝杆。 通常小导程滚珠丝杆都选用单线，中，大或---导程选用两线或多线。

　硬铣螺纹技术在欧洲已被研究多年，并在20世纪80年代推出了数控旋风铣床，现已广泛应用于滚珠丝杠螺纹加工，磨削螺纹工艺已基本废弃。硬铣工艺工序短，能比传统磨削工艺少3~5道工序。经统计，传统磨削工艺，滚轧丝杠，螺纹磨削时间占整个工艺流程的2/3。螺纹磨削工序有粗磨螺纹、螺纹底沟磨削及精磨螺纹等，这些工序均在滚珠丝杠淬火硬度达58～62hrc后用螺纹磨床磨削，基于螺纹磨削切削用量的---，并且在磨削过程中要不断地修整砂轮和校直丝杠，工时较长;硬铣螺纹工艺是将螺纹滚道一次成形铣削，不仅减少了工序，而且不必反复修整刀具和校直，在一定程度上降低了螺纹加工所占时间的比例，从而大大缩短了滚珠丝杠加工周期，提高了加工效率。